Soldagem automatizada de camisas de rolos de moendas.

O Sistema ROBOTRONIC v6.0 é um sistema de equipamentos automatizados que fornecem as soluções mais completas do mercado sucroenergético para a aplicação de CHAPISCO AUTOMATIZADO das camisas de rolos de moendas de usinas de cana-de-açúcar no período de SAFRA (durante o processo de moagem) e, reforma das camisas através dos processos automáticos de BASE, SOBREBASE, LATERAL, PICOTE E CHAPISCO no período de ENTRESSAFRA (fora do processo de moagem e em dispositivo virador) e, A SOLDAGEM SEMIAUTOMÁTICA DE PEÇAS e o REVESTIMENTO SEMIAUTOMÁTICO CONTROLADO DE ARAME EM FACAS E MARTELOS, todos utilizando arame tubular como consumível de soldagem.

O Sistema ROBOTRONIC possui as seguintes características operacionais:
• Programa embarcado para chapisco das camisas de rolos de moenda durante a safra diretamente no tandem de moagem;
• Programa embarcado para reforma das camisas de rolos de moenda durante a entressafra diretamente no virador camisas de moendas;
• Programa embarcado para soldagem semiautomática de facas e martelos durante a safra e entressafra;
• Tochas de Chapisco Angular garantindo maior rendimento do chapisco através da angulação automática das tochas frente aos frisos da camisa;
• Posicionamento semiautomático do friso inicial para camisas;
• Busca Autônoma do friso inicial para camisas de difícil acesso;
• Ajuste, comando e controle automáticos do executor de soldagem, maquinas de solda e alimentadore de arames;
• Memória para todos os parâmetros de chapisco para até 18 camisas da moenda durante a safra;
• Memória para todos os parâmetros de reforma para até 6 procedimentos durante a entressafra;
• Executor de Soldagem, Trilhos e Base deslizante em material inoxidável;
• Alimentadores de arames automatizados e sinérgicos (economiza arame);
• Baixo tempo de transição entre os frisos;
• Duas tochas simultâneas durante o chapisco;
• Soldagem semiautomática de facas e martelos com até duas tochas;
• Tocha selecionável para execução dos processos de soldagens Base, SobreBase, Lateral e Picote;
• Trilhos leves e flexíveis para evitar a quebra das tochas;
• Parada automática do chapisco quando a moenda pára;
• Parada automática do chapisco quando a flutuação está fora de faixa;
• Sensor de Rotação sem contato mecânico;
• Sensor de Flutuação sem contato mecânico;
• Conjunto deslizante com roldanas de alta durabilidade;
• Senhas de 4 dígitos para Supervisor, Líder e Operador;
• Botoeira em pendente para controlar todos os processos de soldagens;
• Tecnologia Microprocessada com IHM integrado ao CLP;
• Operação em IHM de forma objetiva;
• IHM verde 2x16 iluminado;
• Descentralização das responsabilidades entre OPERADOR, LIDER e SUPERVISOR;
• Exclusivo sistema SINERG, a qual garante que os arames não enrolem na camisa;
• Cabos protegidos contra interferência eletromagnética;
• Sensores de sobretemperatura, sobrecarga, sobretensão, subtensão, falha de fase, umidade nas conexões;
• Memória não volátil dos parâmetros ajustados;
• Suporte de tochas isolado eletricamente do chassi;
• Execução automatizada dos processos de soldagem: Chapisco, Lateral, Base ou Sobrebase e Picote.
• Soldagem semiautomática de faca e martelo controlando precisamente a quantidade de arame para não desequilibrar o desfibrador.