Lasertec 65 AdditiveManufacturing

a fabricação generativa oferece novas possibilidades para maior complexidade e individualidade na produção, por exemplo, de componentes integrados e componentes leves semelhantes feitos de materiais metálicos de alto desempenho. o mercado de procedimentos aditivos não para de crescer. a sauer lasertec, uma empresa da dmg mori seiki ag, integra pela primeira vez o processo de montagem de laser generativo em uma fresadora de 5 eixos de alta qualidade. Esta solução híbrida inovadora é única no mercado até o momento. Neste procedimento, um procedimento de aplicação que utiliza um bico pulverizador de metal é executado, o qual é até 20 vezes mais rápido do que a geração em uma cama pulverizadora.

Até o momento, os procedimentos aditivos na fabricação de protótipos e peças de pequeno porte eram limitados. a combinação da fabricação aditiva por meio de bicos pulverizadores com a usinagem em uma só máquina possibilita termos aplicações, bem como possibilidades de geometria inteiramente novas. Em especial, componentes de grande porte que até o momento têm uma proporção muito alta de usinagem poderão ser fabricados de forma barata com essa inovação.

Destaques lasertec 65 AdditiveManufacturing

- mill + laser: Fresadora de 5 eixos de alta qualidade da deckel maho em design monoBLOCK® altamente estável; integração flexível de um cabeçote de corte a laser por meio da interface hsk
- Processamento completo na qualidade da peça final com alternância completamente automática entre a operação de fresagem e operação de laser
- Revestimento a laser com bico pulverizador: 20 vezes mais rápido que os procedimentos com cama pulverizadora
- Maior área de trabalho para peças com até 650 mm de diâmetro, 360 mm de altura e peso máx. de 1000 kg
- Acessibilidade e ergonomia Porta com abertura de 1430 mm, ótima acessibilidade pela parte dianteira
- Menores requisitos de espaço com apenas 7,5 m² de área utilizada
- Possibilidade de espessuras de parede de 0,1 mm a 5 mm (dependendo do laser e da geometria dos bicos)
- Possibilidade de contornos 3d sem geometrias de suporte: por exemplo, fabricação de um flange ou cone
- a prática alternância entre a operação de fresagem e operação de laser possibilita o pós-processamento dos segmentos do componente, os quais já não são mais acessíveis na peça acabada