Reciclagem PET normal

Esta moagem é composta por uma esteira no início do processo para separação das cores, impurezas como rótulos soltos e outros materiais, após separação manual o material já pré-separado é enviado ao tirador de rótulos onde é retirada uma parcela dos rótulos e tampas, após este processo o material é transportado por rosca para o primeiro moinho onde estas garrafas são pré-triturados e partem para a lavadora que fica encaixada abaixo do moinho onde esta irá retirar as impurezas maiores como terra e areia, após este processo o pet já esta pré-limpo então cairá em um tanque onde o pet já em pequenos pedaços irá se separar do restante dos rótulos e tampas que ainda estão no processo sendo assim este tanque envia o material já limpo para o segundo moinho onde o pet é triturado em pedaços de aproximadamente 3/8" que é o tamanho ideal para industrialização final e como já está pronto passa pela secadora onde irá retirar a umidade e o envia ao um silo onde ficará armazenado até que seja embalado em Big Bags ou em sacarias conforme a necessidades do cliente. 98 % dos PETs triturados são vendidos sem extrusar (não precisa extrusar).

EQUIPAMENTOS QUE COMPÕE A LINHA

(uma) Esteira de Separação, Motor trifásico 02 CV - com moto-redutor, comprimento 6000 m/m x largura 800 m/m.
(um) Tirador de Rótulos: 800m/m de diâmetro e 2400 m/m de comprimento inclinado com motor de 20cv quatro pólos trifásico, polias maciças em aço forjado, sistema de janelas laterais para enchimento das apas do batedor e limpeza, cesto em chapa de aço carbono 3/16 base em cantoneiras de quatro polegadas;
(dois) Moinhos de PM - 600, com duas facas fixas e três facas rotativas com sistema de regulagem independentes, com uma polegada de espessura sendo que o corte em tesoura, motor 30cv quatro pólos trifásico, estrutura em chapa de aço carbono e funil em chapa de aço carbono 1/8, volante de inércia, mancais em aço laminado 1045 totalmente externos evitando assim qualquer penetração de pó ou outras impurezas, rolamentos auto-compensadores de esferas, peneiras intercambiais; (obs.: o moinho já acompanha polias e capa de proteção para mesmas).
(uma) Lavadora PML - 60: Motor trifásico 20cv quatro pólos, tubo em aço laminado, 600 m/m x 1900 m/m parcialmente perfurado na parte inferior com malha 3,5 m/m, mancais externos para trabalhar à úmido, sistema de janela lateral para possíveis e facilitadas limpezas, duas entradas de água 3/4 para enxágüe, estrutura totalmente em aço e produção de até 1500 kg/h.
(um) Tanque para descontaminação do Pet PMTP: com dois moto redutores de 2cv para movimentação das roscas helicoidais que retira o material do tanque e um moto redutor de 1 CV para movimentação dos batedores, estrutura em aço carbono, com 5000 m/m de comprimento;
(uma) Secadora PMSC - 60: 600 m/m de diâmetro e 1900 m/m de comprimento em sentido horizontal, motor 20cv quatro pólos e proteção para as polias, tela em chapa 11 totalmente perfurada com malha 3,5 m/m;
(um) Silo armazenador, para 1000l, sistema big-bags;